活性炭吸附+催化燃烧设备（RCO)工艺流程

时间：2024/01/19　　点击量：

　　1.先用活性炭模块对挥发性有机废气（VOCs）进行吸附、压缩，提高浓度；

　　2.把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H20，达到对有机废气净化的目的。

　　1.大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs)在引风机作用下经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩大理石切割片，被活性炭吸附净化后的干净空气通过 烟囱排入大气。

　　2.随着时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到 100-120C对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。（RCO催化燃烧设备的核心部件：蜂窝活性炭、贵金 属催化剂、沸石转轮）

　　3.在催化氧化炉内被加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H20，达到净化的目的。净化后的空气经烟 囱实现高空排放。

　　3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂，表面面积大，阻力小，净化率高；

　　4.系统余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源； 5.催化剂一般五年更换，并且载体可再生，使用寿命长；